ホッパーサイズの一般的な図面
プロジェクト名
1.1モバイルファンネルシステム≤450T/ h・
1.2処理能力≤450T/ h
1.システム紹介
ホッパーは主にトラックへの材料の荷降ろしに適用され、グラブクレーンはバルク材料をホッパーの上まで処理し、グラブを開いて材料をホッパーに荷降ろしします。 ホッパーの排出ゲートは電気油圧式ハンドパイク制御装置で固定され、開閉バルブの幅を制御し、材料の流れを制御し、作業の安全性を保証し、作業効率を向上させます。
2.材料仕様データ
物質的なタイプ:わずかに:0.5-1.5 t / m3;
材料密度:0.5-1.5 t / m3 ;:
材料粒子:2.1
2.1デバイスddata
ホッパータイプ |
モバイルファンネルシステム |
作業タイプ |
連続的 |
総標準高さ |
11500mm |
クリアランス高さ |
6300mm |
スパン |
7600mm |
SWL |
60トン |
ホッパー寸法 |
一般的な図面を参照してください |
2.2ホッパー鋼構造
全高 |
わずかに |
スパン |
5600mm |
ホッパー素材 |
Q345B |
2.3ホッパーバケット
ホッパーバケットの容積 |
40m3 |
給餌ゲートサイズ |
6000mmx6000mm |
ホッパー素材 |
-10_Q345B |
2.4スチールグレーチング
スチールグレーチングサイズ |
450mmx450mm |
スチールグレーチングクラス |
-14_Q345 |
2.5電気機器と制御
電源 |
3; 4; 3相、4ケーブル |
電源電圧 |
380V; |
電源周波数 |
50Hz; |
制御タイプ |
電気制御 |
2.6その他
ベアリング |
ハルビンベアリング |
注:上記の寸法データは図面データを指します。
3.製造手順
3.1。 鋼板は数値制御マシンによって切り込まれます(利点:1.クリーンカットと小さな溶接応力2.溶接板間の小さな開口部、小さな溶接応力、溶接線は割れません。)
2.ガスシールドアーク溶接、溶接応力は小さく、溶接線は割れません。
3.3.GB985-80GB986-80。
3.weldingプロセスはGB985-80およびGB986-80標準に従ってあります。
ホッパーバケットの曲げ板は、冷間加工手順を採用して、バケット構造の寸法と外観を確保します。
3.5。言及されていないその他の手法は、グラブの作成基準および通信省の社内基準に準拠しています。
4.塗装:
4.1。 鉄骨構造の表面はすべて、Sa2.5グレードのサンドショットです。
4.2。 プライマーコーティングアプリ。 40µm、ミドル/トップペイントは約70µmです。
4.3色は保留中です。
5.その他
5.1。 製造中、買い手はいつでも売り手の工場に品質を検査し、監督することができます。
5.2。 サプライヤーは、GAを提供し、ホッパーの部品図面を着用する必要があります。
5.3。、380V。
5.3。 このホッパーは、独立した完全なロード/アンロード装置のセットであり、380V電源を提供する必要があり、アンロードプロセス全体を独立して実行できます。
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